【コラム】再研磨か、新品交換か?夏前に見直したい工具コスト最適化とドリル研磨機の選び方【研磨機のお話①】
製造業のお客様から、
〇「ドリルの交換頻度が高く、工具コストがかさんでいる」
〇「再研磨したいが、外注と内製のどちらがよいかわからない」
〇「機種が多く、どの研磨機を選べばよいか比較しづらい」
といったご相談を受けることはありませんか?
特に夏前は、下半期に向けた原価見直しや、工具運用の整理を進める企業様が増える時期です!
そんなタイミングで押さえておきたいのが、
「新品交換」「外注再研磨」「社内再研磨」
の違いです。
新品交換はわかりやすい一方で、工具本数が増えるほどコスト負担が大きくなりやすい選択です。
外注再研磨は社内工数を抑えやすい一方で、納期や本数の制約を受けることがあります。
その中で、社内再研磨は必要なタイミングで工具を立て直しやすく、運用の自由度が高いのが大きな魅力です!
ただし、ここで重要なのは「研磨機なら何でもよい」わけではないという点です。
研磨機を比較する時に確認すべきなのは、主に次の5つです。
- どの工具径を中心に使っているか
- 小径工具が多いか、大径工具が多いか
- 先端精度の安定性をどこまで求めるか
- 1台で広いレンジを見たいか、用途別に分けたいか
- 今後エンドミルなど他工具まで対象を広げるか
ここを整理せずに機種選定を進めると、
せっかく導入しても「現場の主力工具に合わない」というズレが起きやすくなります。
そんなご自身の信用が落ちてしまうことはしたくないですよね…!
ご販売店が最初に比較したい3つの選択肢
| 比較項目 | 新品交換 | 外注
再研磨 |
社内再研磨(研磨機導入) |
| 立ち上がりの手軽さ | ◎ | ○ | ○ |
| 継続コストの見直しやすさ | △ | ○ | ◎ |
| 必要な時にすぐ対応 | ◎ | △ | ◎ |
| 標準化・再現性の作りやすさ | ○ | ○ | ◎ |
| バイヤーの提案幅 | △ | ○ | ◎ |
田中インポートグループは非常に多くのご販売店から選んでいただいています。
その理由はご販売店が製造業の直接のクライアント様へ提案しやすいラインナップを揃えているからです!
図解:ドリル研磨機の選び分け早見表
| お客様の要望 | 向きやすい機種 | ポイント |
| φ2〜13mm中心で使いたい | PT-01N | 小〜中径ドリルの標準機として提案しやすい |
| φ12.1〜32mmを中心に使いたい | PT-07 | 大径側の再研磨ニーズに対応しやすい |
| φ2〜32mmを幅広くカバーしたい | PT-09AN | PT-01N+PT-07のセットで広い対応範囲 |
| 微細径や高精度重視 | マイクロ-10 | φ0.5〜6.35mm、3枚刃対応、投影機付き |
田中インポートグループの強みは、単に「研磨機を1台売る」ことではなく、
世界各国の優れた製品を日本の現場向けに提案し、
生産性向上・コスト最適化・作業環境改善
につなげる考え方で取引先様からご愛好いただいています。
最近の中東情勢から原価高騰という要因もあり、導入に少し気後れする企業様に対してもサポートしていきたいので、デモ機貸出や導入後サポートもご準備しています!
「まずは、どのレンジのドリルを主に使っているのかを整理したい」
「小径から大径まで、どの機種の組み合わせがよいか比較したい」
そんな時は、カタログで仕様を整理したうえで、必要に応じてデモ機相談につなげる流れがスムーズです。
田中インポートグループのカタログは下記URLからご覧ください!
商品ページ:https://www.semi-drycut.com/products/polishing-tools/
カタログページ:https://www.semi-drycut.com/catalog/
研磨機同士の比較が難しいからこそ、
最初に“選定軸”を整えることが、案件化への近道になります!