工具研磨機【導入事例②】
課題:
精密機械部品の加工を行う企業では、ドリル摩耗による性能劣化で製品精度の低下が課題に。ドリルの切れ味が悪くなることで、バリや不良品の発生が増加していた。
支援内容:
ドリルの再研磨を内製化するため、微調整が可能な精密タイプのドリル研磨機を提案。刃物と被削材に応じた設定ができる仕様を選定し、操作研修も実施。
成果:
再研磨後のドリルで加工精度が安定し、不良率が大幅に減少。製品の品質向上とともに、信頼性も高まり、新規受注の拡大にもつながった。
課題:
精密機械部品の加工を行う企業では、ドリル摩耗による性能劣化で製品精度の低下が課題に。ドリルの切れ味が悪くなることで、バリや不良品の発生が増加していた。
支援内容:
ドリルの再研磨を内製化するため、微調整が可能な精密タイプのドリル研磨機を提案。刃物と被削材に応じた設定ができる仕様を選定し、操作研修も実施。
成果:
再研磨後のドリルで加工精度が安定し、不良率が大幅に減少。製品の品質向上とともに、信頼性も高まり、新規受注の拡大にもつながった。